1-Programların Kaydedilmesi:
CNC tezgahlarının en önemli özelliği yapılan parça programlarının kontrolünitesinin belliğine depolanabilmesidir. Bu program bellekten çağrılarak defalarca kullanılabilir. Parça programları elektrik kesildiğinde ya datezgahın enerjisi kapatıldığında bellekte kalacaktır.
2-Düzenleme:
Bellekteki parça programının üzerinde değişiklik yapılması bir hatanın düzeltilmesi ya da bir programda yani eklemeler veya düzenlemeler yapılması son derece kolaydır.
3-çevrimFonksiyonu:
Sık kullanılan çeşitli uygulamalar (silindirik, alın, konik tornalama, vida açma, dikdörtgen cep boşaltma) bellekte kayıtlıdır. Kontrol birimi çevrim için gireceğiniz parametrik değerleri hesaplayarak o çevrimin yapılması için gerekli hareketleri yerine getirir. Çevrim(döngü)fonksiyonu parça programlarının yazılımını önemli ölçüde kısaltır.
4-Alt Programlar:
Bir programın içinde iş parçasının değişik biçimde kısımlarda uygulanacak olantekrar işlemleri olabilir. Aynı programın farklı koordinatlar için tekrar yazılması yerine bunun için bir alt program yazılırsa istenilen yerde çağrılarak uygulanır. Bu ise yazılacak parça programını kısaltacaktır.
5-Kesici Telafisi:
Kesici takımların uzunluk, çap ve takım ucu yarı çapı değerleri birbirinden farklıdır. CNC tezgahlarında kesici bilgileri kontrol ünitesine girilir. Kontrol ünitesi bu bilgilere göre gerekli hesaplamaları yaparak kesici telafilerini yerine getirir. İş parçasının tam ölçüde çıkması için kesicilerin boyut farklarını matematiksel olarak ölçüleri ekler ya da çıkarır. Böylece iş parçaları programda ve teknik resimde verilen değerlerde işlenmiş olur.
6-İdeal İşlemeKoşulu:
Üretim anında kesme şartları sürekli olarak kontrol ünitesi tarafından izlenir ve gerekli düzenlemeler anında yapılır.
ÖRNEĞİN: Torna tezgahında bir alın tornalamaişleminde kesici dış çaptan merkeze doğru hareket ederken aynanın devrideotomatik olarak artacaktır.
7-Simulasyon:
Yazılan programın üretimine geçilmeden önce kontrol ünitesinde bulunana ekranda (VDU) grafik olarak işlenir. Yani simule edilir. Bu simülasyon sonucu parçanın üretimine geçilmeden önce yazılan programın doğruluğu test edilmiş olur.
8-Diğer Üniteler ile İletişim:
Diğer bilgisayar ile iletişim kurulabilir. Bu şekilde kontrol ünitesinin belleğinden program merkezi bir bilgisayara gönderilebilir ya da başka bir bilgisayardaki program tezgaha aktarılarak işlenebilir.
9-ArızanınBulunması:
CNC tezgahında bir arıza olduğunda elektronik aksam kontrol ünitesinde test ettirilebilir veya tezgah alarm verir. Arızanın hangi birimde olduğu ekranda görülür ve arıza operatör tarafından giderilir.
10-KesicininOtomatik değişimi:
CNC tezgahlarında kesicilerin değişimi kontrol ünitesi tarafından otomatik olarak gerçekleştirilir.
11-Hassasiyet ve Seri Üretim:
CNC tezgahlarında üretim yüksek hassasiyette gerçekleştirilir ve üretilen parçaların tamamı (kesicilerin ve tezgahın kalitesine göre) birbirine özdeştir. Bu ise sanayinin en fazla gereksininim duyduğu aynı tolerans değerlerine sahip özdeş parçaların seri üretimini sağlar.