Talaþ kaldýrma esnasýnda oluþan kuvvetler, basýnç, sürtünme, ýsý oluþumu ve aþýnma gibi olaylar ile birlikte ekonomiklikte dikkate alýnýrsa bir kesici takým, yüksek sýcaklýklarda aþýnmaya karþý dayanýklý ve iyi bir kimyasal kararlýlýða, ýsý birikiminin önlenmesi için yüksek ýsý iletim yeteneðine, ucuz olmasý yanýnda darbe etkisine karþý yeterli derecede tok olma özelliðine sahip olmalýdýr. Ancak bütün bu özelliklere sahip bir kesici yoktur. Çünkü bu özellikler birbirleriyle ters düþebilmektedir.
Plastikler bugün her türde karþýmýza çýkan ürünler olmaktadýr. Elektronik cihazlarýn, beyaz eþyalarýn, giysilerin, inþaat malzemelerinin, döþemelerin, hatta medikal ürünlerin yapýlarýnda plastik malzeme miktarý giderek artmaktadýr.
Bir ana fonksiyonel talebi veya problemi, en uygun karþýlayacak ürün veya çözüme dönüþtürme sürecine “tasarým”; bu süreç içersinde teknik ve araçlardan kurulu yürütülen tüm faaliyetler düzenine ise “tasarým iþlemi” denir. Makina tasarým iþleminde, en çok kullanýlan yapay zeka teknikleri sýrasýyla; uzman sistemler, bulanýk mantýk, genetik algoritmalar ve yapay sinir aðlarýdýr. Bu çalýþmada; makina tasarým iþleminde kullanýlan yapay zeka tekniklerinin temel yapýsý ve birbir...
Vakum kalýplama yöntemi ile yapýlan ürünler, günümüz endüstrisinde kullandýðýmýz bir çok ürünü kapsamaktadýr. Bu yöntemin kullanýlmasýnýn amaçlarýnýn baþýnda düþük maliyetli kalýp tasarýmý gelmektedir. Arz talep dengesine göre bu sistemin kullanýlmasý daha avantajlýdýr. Bu yöntemle üretilen plastik parçalara, yoðurt kabý ve kapaklarý þeklinde olan ürünleri örnek olarak gösterebiliriz.
Fikstür günümüzde kalýpçýlýk sektöründe oldukça yaygýn kullanýlmaya baþlanmýþtýr. Özellikle sac metal kalýpçýlýðýnda form ve bükme kalýplarýnýn ayrýlmaz bir parçasý olmuþtur. Bu kalýplarýn alýþtýrýlmasýnda kolaylýk saðlamaktadýr. Ayný zamanda büyük ve karýþýk geometrili sac parçalarýn kolaylýk punta kaynaðý yapýlabilmesini saðlamaktadýr.
Bu çalýþmada plastik parçalarýn tasarýmýnda dikkat edilmesi gereken kurallarý ortaya koymaktadýr. Malzemesi ve yöntemi seçilen plastik mamulün çekme paylarý da hesaba katýlarak verilmesi gerekli toleranslardan bahsedilmiþtir. Delikler, yuvarlatmalar, cidar kalýnlýðý, ayrým hattý, kaburgalar vb. gibi ürün tasarýmýný etkileyen hususlarda nelere dikkat edilmesi gerektiði örnek þekillerle verilmeye çalýþýlmýþtýr.
E-Mail Grubu
624 okuma
0 yorum
0.00 puan (0 kiþi)
Metin
